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  6. 產品名稱:

    GMC型高溫布袋除塵器

    GMC型脈沖袋式除塵器采用高壓(0.5~0.4MPa)大流量脈沖閥逐條除塵濾袋噴吹清灰的技術。能夠從大量超細粉塵(顆粒 £5m,含量370%以上)的氣體中,把99.9%以上的粉塵收集下來。其在水泥
    產品詳情
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    GMC型脈沖袋式除塵器采用高壓(0.5~0.4MPa)大流量脈沖閥逐條除塵濾袋噴吹清灰的技術。能夠從大量超細粉塵(顆粒 £5μm,含量370%以上)的氣體中,把99.9%以上的粉塵收集下來。其在水泥行業對立窯、烘干機、熟料冷卻機等的廢氣除塵中都能高效穩定的運行,且排放濃度低于100mg/m³ 。該類型收塵器具有國內先進水平,其主要技術屬于國內首創。目前在國家新的環保條件下,不僅廣泛用于水泥廠的粉塵治理,而且廣泛用于非金屬礦微粉深加工領域,在電力、化工、冶金、鋼鐵等行業也有較好的應用前景。
    GMC型高溫脈沖袋式除塵器部分組成    
    (1)箱體:包括袋室、預收塵室、凈氣室、多孔板、除塵布袋、濾袋骨架。箱體設計耐壓9000Pa。    
    (2)噴吹系統:主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。    
    (3)灰斗及排灰部分有兩種形式:一種為灰斗直接與卸灰閥連接,另一種為灰斗通過輸送設備(如螺旋輸送機)與卸灰閥連接。脈沖袋式除塵器本體為全剛結構設計,花板用冷沖壓型工藝,既增加強度又能保證設備質量。本型號脈沖袋式塵器除處理常溫氣體外,其結構形式也適合處理高溫氣體,此時外殼如需保溫可采用LBY型輕質巖棉板雙層保溫,外殼采用δ=0.5mm鍍鋅板保護,并采用抽拉鉚釘新工藝安裝,并根據使用環境選用不同的濾料及過濾風速。    
    GMC型高溫脈沖袋式除塵器工作原理
    含塵氣體進入收塵器已擴大的灰斗進行預收塵,通過導流板均布于各條除塵濾袋之間,粉塵阻留于濾袋外表面,為使設備阻力不超過1200Pa,高壓氣體經電磁閥產生脈噴,使氣包內壓縮空氣(0.5~0.7MPa),由噴吹管孔眼噴出(稱一次風)通過文氏管誘導數倍于一次風的周圍空氣(稱二次風)進入除塵布袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵,達到清灰的目的。使用微機自動控制裝置,根據粉塵隨意調整清灰周期和脈噴時間,使收塵器在一定的嘴里范圍內運行。        
    GMC型高溫脈沖袋式除塵器選型參數及選型原則     
    1、脈沖袋式除塵器選型的主要技術參數為風量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的量大數值,按略小于技術性能表中的數值為原則,其相對應的脈沖袋除塵器型號,即為所需要的脈沖除塵器型號,采用的除塵濾袋根據入口濃度、氣體溫度、濕度含量確定。     
    2、表中的耗氣量為工廠集中供氣的情況,如單獨使用空氣機時,實際的耗氣量要增大到表中數值的1.5倍。     
    3、壓縮空氣耗氣量欄中,所提出的耗氣量為該型號設備的耗氣量。     
    GMC型高溫脈沖袋式除塵器設備外形
    GMC型脈沖高溫袋式除塵器/高溫除塵器采用高壓(0.5~0.7MPa)大流量脈沖閥噴吹清灰的技術,GMC型脈沖高溫袋式除塵器/高溫除塵器能夠從大量超細微粉顆?!?μm,含量370%以上)的氣體中,把99.9%以上的粉塵收集下來,排放濃度低于60mg/Nm3,GMC型脈沖高溫袋式除塵器/高溫除塵器廣泛應用于水泥行業的粉塵治理,GMC型脈沖高溫袋式除塵器/高溫除塵器在化工、冶金、鋼鐵、電力等行業中也有較好的應用前景。除塵器本體為全剛結構設計,GMC型脈沖高溫袋式除塵器/高溫除塵器外殼采用LBY型輕質巖棉板雙層保溫,冷壓成型工藝花板,既增加強度又保證了設備質量。 
    GMC型高溫脈沖袋式除塵器的作用
    含塵氣體由灰斗上部進風口進入后,在擋風板的作用下,氣流向上流動,流速降低,部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來落入灰斗。含塵氣體進入中箱體經除塵濾袋的過濾凈化,粉塵被阻留在濾袋的外表面,凈化后的氣體經濾袋口進入上箱體,由出風口排出。隨著除塵濾袋表面粉塵不斷增加,除塵器進出口壓差也隨之上升。當除塵器阻力達到設定值時,控制系統發出清灰指令,清灰系統開始工作。首先電磁閥接到信號后立即開 啟,使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排放,由于小膜片兩端受力的改變,使被小膜片關閉的排氣通道開啟,大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排出,大膜片兩端受 力改變,使大膜片動作,將關閉的輸出口打開,氣包內的壓縮空氣經由輸出管和噴吹管噴入袋內,實現清灰。當控制信號停止后,電磁閥關閉,小膜片、大膜片相繼 復位,噴吹停止。是關鍵部件,其使用壽命是用戶為關心的問題。
    GMC型高溫脈沖袋式除塵器的參數:
    性能型號 GMC60-2 GMC60-3 GMC60-4 GMC60-5 GMC70-5
    處理風量m3/h 10000~16000    15000~25000 20000~33000 26000~41000 32000~48000
    總過濾面積m2 184 267 368 459 536
    過濾風速m/min 0.91~1.45 0.91~1.45 0.91~1.51 0.91~1.49 0.94~1.49
    濾袋數量(條) 120 180 240 300 350
    阻力Pa ≤1200   
    入口濃度g/m3n ≤200
    出口濃度mg/m3n ≤60
    噴吹壓力(MPa) 0.5-0.7
    承受壓力Pa 9000
    脈沖閥數量 10 15 20 25 25
    耗氣量m3/min 0.65 1.01 1.37 1.73 2.09
    保溫面積m2 44 50 82 96 112
    設備重量 kg 6600 8250 10500 13250 15500
    所耗功率(KW) 2.2 2.2 5.2 5.2 5.2

     

      GMC70-6 GMC70-7 GMC70-8 GMC60-2×5 GMC70-2×5
    處理風量m3/h   38000-57000  44000-67000 51000-77000 55000-82000 64000-96000
    總過濾面積m2 643 750 857 918 1070
    過濾風速m/min 1.00-1.49 0.98-1.48 0.99-1.50 1.00-1.49  
    濾袋數量(條) 420 490 560 600 700
    阻力Pa ≤1200   
    入口濃度g/m3n ≤200
    出口濃度mg/m3n ≤60
    噴吹壓力(MPa) 0.5-0.7
    承受壓力Pa 9000
    脈沖閥數量 30 35 40 50 50
    耗氣量m3/min 2.08 2.10 2.10 2.10 2.10
    保溫面積m2 125 138 153 185 210
    設備重量 kg 17500 20500 23500 25500 29800
    所耗功率(KW) 5.2 8.1 9.7 10.4 10.4
     
    注:
    ⒈表中設備重量不含平臺爬梯用戶自備; 
    ⒉設備支腿安裝高度如有特殊要求,定貨時須說明; 
    ⒊所耗功率不含壓縮空氣耗電。

    GMC型脈沖袋式除塵器采用高壓(0.5~0.4MPa)大流量脈沖閥逐條除塵濾袋噴吹清灰的技術。能夠從大量超細粉塵(顆粒 £5μm,含量370%以上)的氣體中,把99.9%以上的粉塵收集下來。其在水泥行業對立窯、烘干機、熟料冷卻機等的廢氣除塵中都能高效穩定的運行,且排放濃度低于100mg/m³ 。該類型收塵器具有國內先進水平,其主要技術屬于國內首創。目前在國家新的環保條件下,不僅廣泛用于水泥廠的粉塵治理,而且廣泛用于非金屬礦微粉深加工領域,在電力、化工、冶金、鋼鐵等行業也有較好的應用前景。
    GMC型高溫脈沖袋式除塵器部分組成    
    (1)箱體:包括袋室、預收塵室、凈氣室、多孔板、除塵布袋、濾袋骨架。箱體設計耐壓9000Pa。    
    (2)噴吹系統:主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。    
    (3)灰斗及排灰部分有兩種形式:一種為灰斗直接與卸灰閥連接,另一種為灰斗通過輸送設備(如螺旋輸送機)與卸灰閥連接。脈沖袋式除塵器本體為全剛結構設計,花板用冷沖壓型工藝,既增加強度又能保證設備質量。本型號脈沖袋式塵器除處理常溫氣體外,其結構形式也適合處理高溫氣體,此時外殼如需保溫可采用LBY型輕質巖棉板雙層保溫,外殼采用δ=0.5mm鍍鋅板保護,并采用抽拉鉚釘新工藝安裝,并根據使用環境選用不同的濾料及過濾風速。    
    GMC型高溫脈沖袋式除塵器工作原理
    含塵氣體進入收塵器已擴大的灰斗進行預收塵,通過導流板均布于各條除塵濾袋之間,粉塵阻留于濾袋外表面,為使設備阻力不超過1200Pa,高壓氣體經電磁閥產生脈噴,使氣包內壓縮空氣(0.5~0.7MPa),由噴吹管孔眼噴出(稱一次風)通過文氏管誘導數倍于一次風的周圍空氣(稱二次風)進入除塵布袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵,達到清灰的目的。使用微機自動控制裝置,根據粉塵隨意調整清灰周期和脈噴時間,使收塵器在一定的嘴里范圍內運行。        
    GMC型高溫脈沖袋式除塵器選型參數及選型原則     
    1、脈沖袋式除塵器選型的主要技術參數為風量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的量大數值,按略小于技術性能表中的數值為原則,其相對應的脈沖袋除塵器型號,即為所需要的脈沖除塵器型號,采用的除塵濾袋根據入口濃度、氣體溫度、濕度含量確定。     
    2、表中的耗氣量為工廠集中供氣的情況,如單獨使用空氣機時,實際的耗氣量要增大到表中數值的1.5倍。     
    3、壓縮空氣耗氣量欄中,所提出的耗氣量為該型號設備的耗氣量。     
    GMC型高溫脈沖袋式除塵器設備外形
    GMC型脈沖高溫袋式除塵器/高溫除塵器采用高壓(0.5~0.7MPa)大流量脈沖閥噴吹清灰的技術,GMC型脈沖高溫袋式除塵器/高溫除塵器能夠從大量超細微粉顆?!?μm,含量370%以上)的氣體中,把99.9%以上的粉塵收集下來,排放濃度低于60mg/Nm3,GMC型脈沖高溫袋式除塵器/高溫除塵器廣泛應用于水泥行業的粉塵治理,GMC型脈沖高溫袋式除塵器/高溫除塵器在化工、冶金、鋼鐵、電力等行業中也有較好的應用前景。除塵器本體為全剛結構設計,GMC型脈沖高溫袋式除塵器/高溫除塵器外殼采用LBY型輕質巖棉板雙層保溫,冷壓成型工藝花板,既增加強度又保證了設備質量。 
    GMC型高溫脈沖袋式除塵器的作用
    含塵氣體由灰斗上部進風口進入后,在擋風板的作用下,氣流向上流動,流速降低,部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來落入灰斗。含塵氣體進入中箱體經除塵濾袋的過濾凈化,粉塵被阻留在濾袋的外表面,凈化后的氣體經濾袋口進入上箱體,由出風口排出。隨著除塵濾袋表面粉塵不斷增加,除塵器進出口壓差也隨之上升。當除塵器阻力達到設定值時,控制系統發出清灰指令,清灰系統開始工作。首先電磁閥接到信號后立即開 啟,使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排放,由于小膜片兩端受力的改變,使被小膜片關閉的排氣通道開啟,大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排出,大膜片兩端受 力改變,使大膜片動作,將關閉的輸出口打開,氣包內的壓縮空氣經由輸出管和噴吹管噴入袋內,實現清灰。當控制信號停止后,電磁閥關閉,小膜片、大膜片相繼 復位,噴吹停止。是關鍵部件,其使用壽命是用戶為關心的問題。
    GMC型高溫脈沖袋式除塵器的參數:
    性能型號 GMC60-2 GMC60-3 GMC60-4 GMC60-5 GMC70-5
    處理風量m3/h 10000~16000    15000~25000 20000~33000 26000~41000 32000~48000
    總過濾面積m2 184 267 368 459 536
    過濾風速m/min 0.91~1.45 0.91~1.45 0.91~1.51 0.91~1.49 0.94~1.49
    濾袋數量(條) 120 180 240 300 350
    阻力Pa ≤1200   
    入口濃度g/m3n ≤200
    出口濃度mg/m3n ≤60
    噴吹壓力(MPa) 0.5-0.7
    承受壓力Pa 9000
    脈沖閥數量 10 15 20 25 25
    耗氣量m3/min 0.65 1.01 1.37 1.73 2.09
    保溫面積m2 44 50 82 96 112
    設備重量 kg 6600 8250 10500 13250 15500
    所耗功率(KW) 2.2 2.2 5.2 5.2 5.2

     

      GMC70-6 GMC70-7 GMC70-8 GMC60-2×5 GMC70-2×5
    處理風量m3/h   38000-57000  44000-67000 51000-77000 55000-82000 64000-96000
    總過濾面積m2 643 750 857 918 1070
    過濾風速m/min 1.00-1.49 0.98-1.48 0.99-1.50 1.00-1.49  
    濾袋數量(條) 420 490 560 600 700
    阻力Pa ≤1200   
    入口濃度g/m3n ≤200
    出口濃度mg/m3n ≤60
    噴吹壓力(MPa) 0.5-0.7
    承受壓力Pa 9000
    脈沖閥數量 30 35 40 50 50
    耗氣量m3/min 2.08 2.10 2.10 2.10 2.10
    保溫面積m2 125 138 153 185 210
    設備重量 kg 17500 20500 23500 25500 29800
    所耗功率(KW) 5.2 8.1 9.7 10.4 10.4
     
    注:
    ⒈表中設備重量不含平臺爬梯用戶自備; 
    ⒉設備支腿安裝高度如有特殊要求,定貨時須說明; 
    ⒊所耗功率不含壓縮空氣耗電。
    CXS型玻纖袋收塵器 LMN-Ⅱ型脈動反吸反 LCPM分室側噴低壓布 鋼廠布袋除塵器 瀝青攪拌站除塵器 珍珠巖廠布袋除塵 高爐煤氣干法脈沖 GMC型高溫布袋除塵
    銷售熱線:18713608333
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